激光雕刻:主要是在物體的表面進(jìn)行,分為位圖雕刻和矢量雕刻兩種:
位圖雕刻:我們先在PHOTOSHOP里將我們所需要雕刻的圖形進(jìn)行掛網(wǎng)處理并轉化為單色BMP格式,而后在專(zhuān)用的激光雕刻切割軟件中打開(kāi)該圖形文件。根據我們所加工的材料我們進(jìn)行合適的參數設置就可以了,而后點(diǎn)擊運行,激光雕刻機就會(huì )根據圖形文件產(chǎn)生的點(diǎn)陣效果進(jìn)行雕刻。
矢量雕刻:使用矢量軟件如Coreldraw,AutoCad,Iluustrator等排版設計,并將圖形導出為PLT,DXF,AI格式,打標機,然后再用專(zhuān)用的激光切割雕刻軟件打開(kāi)該圖形文件,傳送到激光雕刻機里進(jìn)行加工。
在廣告行業(yè)主要適用于木板、雙色板、有機玻璃、彩色紙等材料的加工。
激光切割:我們可以理解為是邊緣的分離。對這樣的加工目的,我們應該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線(xiàn)條的形式,氣動(dòng)打標機,然后存為相應的PLT、DXF格式,用激光切割機操作軟件打開(kāi)該文件,根據我們所加工的材料進(jìn)行能量和速度等參數的設置再運行即可。激光切割機在接到計算機的指令后會(huì )根據軟件產(chǎn)生的飛行路線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)切割。如:現有激光切割機,可以根據電腦繪制好的模板,然后直接輸入電腦,自動(dòng)切割圖形?,F有的激光切割機一般都有自己的硬盤(pán),可輸入海量數據源。
激光雕刻優(yōu)點(diǎn)
范圍廣泛:二氧化碳激光幾乎可對任何非金屬材料進(jìn)行雕刻切割。并且價(jià)格低廉!
安全可靠:采用非接觸式加工,不會(huì )對材料造成機械擠壓或機械應力。沒(méi)有“刀痕”,不傷害加工件的表面;不會(huì )使材料變形;
精確細致:加工精度可達到0.02mm;
節約環(huán)保:光束和光斑直徑小,一般小于0.5mm;切割加工節省材料,安全衛生;
效果一致:保證同一批次的加工效果完全一致。
高速快捷:可立即根據電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割。
成本低廉:不受加工數量的限制,對于小批量加工服務(wù),激光加工更加便宜。
對于飛行光路的切割機,由于光束發(fā)散角,切割近端和遠端時(shí)光程長(cháng)短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點(diǎn)光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來(lái)的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化,國內外激光切割系統的制造商提供了一些專(zhuān)用的裝置供用戶(hù)選用:
(1)平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。
(2)在切割頭上增加一獨立的移動(dòng)透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離(stand off)的Z軸是兩個(gè)相互獨立的部分。當機床工作臺移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí),光束從近端到遠端F軸也同時(shí)移動(dòng),使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區域內保持一致。如圖二所示。
(3)控制聚焦鏡(一般為金屬反射聚焦系統)的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí),自動(dòng)控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。
(4)飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統。即當切割遠端光程增加時(shí)使補償光路縮短;反之當切割近端光程減小時(shí),使補償光路增加,以保持光程長(cháng)度一致。
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